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澄清过滤

澄清过滤

替代传统板框/硅藻土过滤机/中空纤维/陶瓷膜过滤,实现酱油、醋类的澄清除杂与风味保持

引言|Introduction

传统的板框过滤、硅藻土过滤机中空纤维或陶瓷膜在处理高粘度调味液(如酱油、醋)时,存在澄清度不够、设备寿命短、人工强度大等问题。普朗膜开发的全自动超滤膜系统具备高抗污染、强除杂、连续运行的优势,可实现几乎100%的悬浮物截留,并保持小分子氨基酸、有机酸、氨基酸态氮等香味组分的透过,确保调味品清澈透亮,风味不变,长期运行稳定。

背景与挑战|Background & Challenges


酱油、醋粘度高,悬浮物难以彻底去除
传统过滤设备产能低,换膜频繁
高强度人力操作,清洗维护频繁
零排放政策下清洗水难以循环利用

工艺流程 | Process Flow


调味品原液经过离心机预沉降和精细沉降处理后,初步去除较大悬浮颗粒和杂质,随后进入超滤膜系统进行深度澄清,有效截留细小颗粒、胶体及高分子杂质,显著提高产品透明度和稳定性;澄清后的液体可直接进入配兑工艺制备成品,而超滤系统产出的浓缩液可进一步用于配兑或回收利用,整体工艺流程简洁高效,提升了产品品质并优化了生产成本,广泛适用于酱油、醋、料酒等多种调味品的深度净化与品质提升。

工艺优势 | Process Highlight


稳定运行:全自动超滤系统在多家大型调味品企业稳定运行超过十年,膜元件未更换。
低能耗:每吨过膜仅耗电1~2度,显著降低运行成本。
无废水排放:系统清洗水可循环使用,助力实现全过程零排放。
产品质量保障:成品色泽透亮、杂质去除彻底,所有指标满足出口及内销标准。

应用领域 | Applications


酱油、醋类、蚝油、复合调味液的除杂澄清
食品调味酱加工企业膜替代项目
含香味氨基酸类调味原液除菌除杂
零排放、节能型调味品加工系统升级

案例照片|Case Photos


中国某大型公司酱油公司除菌除杂膜分离1~5期项目

中国某大型公司酱油公司除菌除杂膜分离1~5期项目

中国某大型公司酱油公司除菌除杂膜分离1~5期项目

中国某大型公司酱油公司除菌除杂膜分离1~5期项目

中国某大型公司酱油公司除菌除杂膜分离1~5期项目

中国某大型公司酱油公司除菌除杂膜分离1~5期项目

中国某大型公司酱油公司除菌除杂膜分离1~5期项目

中国某大型公司酱油公司除菌除杂膜分离1~5期项目

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安徽普朗膜技术有限公司

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