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废盐及飞灰处理
高盐、高重金属废物无害化处理与高值化资源利用
背景与挑战｜Background & Challenges
工业副产盐中常含有机污染物及重金属
飞灰洗废水中含高浓度钠盐、氯化物及多价金属离子
常规焚烧或填埋方式无法满足环保要求
资源回收与盐分分离纯化难度大
典型水质特征｜Typical Feed Water Characteristics
高TDS（Na⁺、Cl⁻、K⁺、SO₄²⁻）
高硬度（Ca²⁺、Mg²⁺）
含重金属（Pb、Cd、Cr等）
盐分组成复杂，结晶条件敏感
工艺流程｜Process Flow
系统分为“工业废盐资源化”和“飞灰洗废水处理”两大路径：
① 工业废盐资源化
采用热敏氧化、两级纳滤、PEK膜过滤与蒸发结晶等技术，分离杂盐与目标产盐(如硫酸钠、氯化钠)，结晶盐可作为工业原料，母液循环回用，杂质可控。
② 飞灰洗废水处理
软化+PEK管式膜+纳滤分盐组合工艺，回收NaCl/KCl工业盐;浓缩液进入蒸发结晶系统进一步提纯，无需外排。
工艺特点｜Process Highlight
重金属去除+PEK管式膜过滤
结合软化及PEK膜系统，稳定去除Ca²⁺、Mg²⁺及重金属离子，保护后端纳滤与结晶系统。
两级纳滤分盐
采用两级纳滤技术，高效分离一价与多价盐;控制纳滤产水氯离子/硫酸根比 > 60:1，提高结晶产物纯度。
蒸发结晶与母液回用
结晶系统提取纯盐，残液进入循环使用或进一步处理，确保杂质不累积、不排放。
系统模块化设计，运行自动化
整套系统模块化设计，便于集成部署，具备自动运行与监控功能，降低人工干预成本。
行业领域｜Applications
工业副产盐资源化利用
渗滤液蒸发残渣处理
危废/飞灰洗废水处理系统
高盐废水处理副产盐再利用场景
