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厌氧MBR
高效厌氧处理高浓度有机废水，实现沼气回收与资源再利用
工艺概述Process Overview
厌氧MBR（AnMBR）工艺结合厌氧生物反应器与外置式管式膜分离系统，在实现高效有机物降解的同时，确保出水水质稳定、清澈。该系统特别适用于食品、饮料、制药、酒精与酿造等行业的高浓度有机废水处理，不仅可大幅降低运行能耗与污泥产量，还能实现沼气产能，提升整体能源回收效率。模块化设计占地紧凑，运行灵活，具备良好的抗冲击负荷能力和出色的运行稳定性。
工艺流程｜Process Flow
高浓度有机废水首先进入厌氧生物反应器，在缺氧条件下通过厌氧微生物降解废水中的有机物，并产生可回收利用的沼气；经生化处理后的废水进入厌氧MBR膜组件，进行固液分离，进一步降低废水中的COD、悬浮物及大分子有机污染物，产水水质清澈稳定，符合后续排放或深度处理要求。分离出的浓缩污泥则循环回厌氧反应器，维持反应器内的稳定生物量。整体工艺系统自动化程度高，膜污染率低，运行维护简便，有效实现能量回收和资源循环利用。
工艺优势｜Process Highlights
高COD去除率：COD去除效率可达95–99%，确保稳定达标排放
正向能量平衡：1 kg COD ≈ 0.35 Nm3 CH4 ≈ 3.7 kWh，可用于发电或锅炉燃料
低污泥产量：污泥产量仅为传统工艺的20–30%，大幅降低处理成本
无需DAF等预处理：可处理高油、高悬浮物废水，简化预处理流程
外置膜系统优势：无需气擦洗，膜清洗自动化，运维简单
启动周期短，抗冲击负荷强：适应工业波动性强的生产场景
应用场景｜Applications
乳品与奶酪加工：含高浓度有机物、脂肪和蛋白的废水，COD浓度高，可生化性好
酒精蒸馏与酿造：典型高负荷有机废水，COD浓度常超过100,000 mg/L，适合厌氧产气
果蔬加工与糖厂废水：含糖量高，易发酵，污染负荷高，适合资源化处理
生物发酵与酶制剂生产：有机物种类复杂、负荷高、可生化性强，需稳定出水与良好负荷适应性
制药与原料药行业：波动大、冲击负荷强，厌氧MBR具备良好的缓冲与去除能力
