PEK-S 新一代管式膜发布｜普朗膜面向严苛工况的升级选择
面向高温、强酸碱、高污染和高强度清洗工况，普朗膜推出 PEK-S 新一代管式膜。新产品在组件空间利用率、反洗耐受、温度与酸碱适应范围方面实现升级，为工业水处理和工艺流体膜分离项目提供新的选型方向。
普朗膜发布 PEK-S 新一代管式膜，拓展严苛工况下的膜分离边界
工业水处理与工艺流体分离项目正在面对更复杂的进水条件。更高的温度、更大的酸碱波动、更重的污染负荷，以及更频繁或更有强度的清洗要求，都会影响膜元件的稳定性、系统布置和维护策略。对于常规 PVDF 管式膜难以覆盖的严苛工况，工程团队需要兼顾材料耐受、组件空间利用率与反洗能力，而不能仅依据单一参数选型。
基于长期的管式膜研发和工程应用经验，普朗膜正式推出PEK-S 新一代管式膜。该产品采用新一代自主结构，面向高温、强酸碱、高污染及高强度清洗场景，为项目设计提供更宽的工况选择。
PEK-S 新一代管式膜有哪些核心升级？
PEK-S 的升级不是对某一个指标的孤立调整，而是围绕管式膜组件在严苛工况中的实际使用需求展开。
有效膜面积提升 20%：在组件外径和长度相同的条件下，PEK-S 的有效膜面积较 Plum 上一代组件提升 20%。这一比较仅针对 Plum 同外径、同长度的上一代组件，不代表相对于市场上所有 PVDF 产品均提升 20%。更高的有效膜面积有助于工程团队在既定安装空间内进行组件与系统方案评估，最终处理能力仍需结合设计通量、介质特性和运行方式核算。
经测试最高耐受 4 bar 反洗压力：PEK-S 在测试条件下最高耐受 4 bar 反洗压力，可为高污染、需要强化清洗的项目提供更大的反洗策略设计空间。4 bar 指反洗方向的测试耐受值，不等同于过滤运行压力，也不构成长期连续运行保证。实际反洗压力、持续时间、频率和清洗程序应根据具体项目确认。
经测试最高耐受温度可达 90°C：对于存在高温物料、热水清洗或温度波动的膜分离项目，温度耐受是选型中的重要条件。90°C 为测试条件下的最高耐受值；实际可用温度仍需结合介质组成、接触时间、压力及运行周期综合评估。
覆盖更宽的酸碱条件：经测试，PEK-S 在常温下耐受 pH 0～14，在 90°C 下耐受 pH 0～13。两组数据分别对应其注明的测试条件，不能脱离温度条件使用，也不应被理解为最高温度、最高反洗压力与极限 pH 可以在同一项目中长期同时运行。
PEK-S 适合优先评估哪些工况？
当项目介质具有较强酸碱性，运行或清洗温度较高，污染负荷较重，或者系统需要更有强度的反洗与清洗策略时，可优先评估 PEK-S。它提供的是面向严苛工况的选型方向，而不是脱离介质和运行条件的通用结论。
需要强调的是，管式膜选型是一项系统工程。介质成分、固含量、黏度、温度、pH、设计通量、循环方式、清洗药剂和运行周期都会影响最终方案。公开参数只能帮助完成初步判断，正式选型仍应基于完整工况资料，必要时通过样品测试或中试进一步验证。
常见问题
PEK-S 是什么产品？
PEK-S 是普朗膜推出的新一代管式膜，采用自主结构，重点面向高温、强酸碱、高污染及高强度清洗工况。产品名称中的字母不作进一步技术解释。
“有效膜面积提升 20%”是与谁比较？
该数据是在组件外径和长度相同的前提下，与 Plum 上一代组件比较所得，不是与所有品牌或所有 PVDF 管式膜进行的统一比较。
4 bar 是 PEK-S 的长期运行压力吗？
不是。4 bar 是测试条件下的最高反洗压力耐受值，不能直接换算为过滤运行压力、长期连续压力或项目设定值。
PEK-S 能否在 90°C、pH 0 和 4 bar 下长期同时运行？
不能仅凭公开数据作出这一结论。常温 pH 0～14、90°C 下 pH 0～13，以及 4 bar 反洗压力分别对应规定的测试条件。具体项目是否可以组合使用，须由技术团队结合介质和运行程序确认。
获取 PEK-S 选型建议需要提供哪些信息？
建议提供介质组成、运行温度、pH、固含量或黏度、目标处理量、过滤与反洗方式、清洗药剂及周期等信息。资料越完整，初步选型与测试建议越有针对性。
获取 PEK-S 管式膜选型建议
如果您的项目正在应对高温、强酸碱、高污染或高强度清洗条件，欢迎通过 Plum 官网联系表单提交工况。技术团队将根据实际介质、运行边界和系统目标，协助评估 PEK-S 的适用性，并提供组件选型、测试或中试建议。
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