
过程流体膜分离
300 m³/d 支链氨基酸发酵液膜集成项目
本项目规模为300 m³/d,处理料液为亮氨酸、异亮氨酸和缬氨酸发酵液。 管式超滤分离菌体、蛋白和多糖等杂质,纳滤承担脱色纯化,反渗透承担浓缩,衔接离子交换与结晶等后续工段。
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生产料液澄清、纯化、分级与浓缩相关项目记录。

本项目规模为300 m³/d,处理料液为亮氨酸、异亮氨酸和缬氨酸发酵液。 管式超滤分离菌体、蛋白和多糖等杂质,纳滤承担脱色纯化,反渗透承担浓缩,衔接离子交换与结晶等后续工段。
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本项目规模为15 m³/h,处理料液为乳酸生产料液。 项目对应年产5万吨乳酸生产线,两级纳滤承担乳酸料液脱色及残糖分离,衔接后续蒸发。本案例与同厂55 m³/h稀乳酸浓缩项目分别记录不同工段。
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本项目规模为2,900 m³/d,处理料液为酶制剂发酵液与阿洛酮糖转化液。 膜设备分布于酶制剂浓缩、料液纯化、纳滤分级及糖液浓缩等工段。项目总规模与各工段设备能力分别记录,各分段流量不直接相加。
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本项目规模为110 m³/h,处理料液为葡萄糖糖化液。 管式膜分离葡萄糖糖化液中的蛋白、胶体和糊精等杂质,替代原有板框过滤环节,并减少后续活性炭处理的负担。
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本项目规模为50 m³/h,处理料液为茶叶浸提液。 管式超滤分离提取液中的悬浮物、胶体和蛋白等杂质,高压反渗透对澄清提取液进行浓缩,后接喷雾干燥工段。
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